Технологичен процес
 
     „Кремиковци” АД е проектиран и оборудван с агрегати, съоръжения и технология за пълен произодствен цикъл – от преработката на желязосъдържащи суровини до готова продукция. Желязосъдържащите суровини се преработват чрез агломериране до получаване на полупродукт агломерат. Готовият агломерат постъпва в доменните пещи заедно с пелети, директно редуцирано желязо, кокс и добавки в определено съотношение за добив на чугун предназначен за последваща преработка до стомана.
     Производството на стомана в дружеството се извършва по два способа – чрез конвертиране в кислородни конвертори с горно продухване и в електродъгова пещ. Стоманодобивно производство разполага още с инсталация за извънпещна обработка – легиране, рафиниране и обработка на стоманата с инертни газове, както и за вакуумиране. Разливането на течната конверторна и електро стомана се извършва на слябови машини за получаване на непрекъснато ляти сляби.
     Агломерационните машини, доменните пещи, конверторите, електродъговата пещ както и машините за непрекъснато леене са оборудвани със съоръжения за очистка на газовете от процесите.
     Прокатната част на дружеството разполага с полунепрекъснат листов стан „1700” за производство на горещовалцувана ламарина.
     Производството на студеновалцувани продукти се осъществява на непрекъснати прокатни станове „1700” и „1200”. Преди подаване към становете ламарината преминава през термична обработка в калпакови пещи и се отгрява на агрегат за непрекъснато отгряване.
     В стратегията за развитие на дружеството се предвиждат поетапно реконструкции, модернизации и внедряване на автоматизирани системи за управление, както и други мероприятия. Всички те имат за цел по-високо качество на произвежданата продукция, намаляване на разходите при преработка, респективно намаляване на себестойността на продукцията както и разширяване на асортимента на произвежданите продукти.
     „Кремиковци”АД разполага с технически средства и квалифициран персонал за изследване и изпитания на готовата продукция. Внедрена и сертифицирана е Система за управление на качеството в съответствие с БДС EN ISO 9001:2001.
     Дружеството притежава сертификат съгласно Директива 89/106/ЕЕС за знака „СЕ”.